centrifugalsandpump

När de säger "centrifugalsandpump" föreställer sig många omedelbart bara en förstärkt konventionell centrifugalpump. Detta är den första och kanske vanligaste missuppfattningen. Faktum är att om du tar en standard enstegspump och kör sandslurry med jämn medelkoncentration genom den, kommer slitaget på flödesdelen att bli katastrofalt, och produktiviteten kommer att sjunka avsevärt efter bara några tiotals timmars drift. Nyckeln här är den specialiserade designen designad för slipmedel.

Designfunktioner du inte kan vara utan

Den största skillnaden är i material och luckor. Huset, pumphjulet, tätningsringarna - allt detta bör vara tillverkat av högkromgjutjärn eller, för mer aggressiva miljöer, med gummi- eller polyuretanfoder. Tjockleken på metallen vid kritiska punkter är också annorlunda. Jag minns att de vid en av anläggningarna försökte installera en pump med vanliga gjutjärnshjul av märket ChH16 - på två månader åt kavitation och slipmedel upp bladen med nästan en tredjedel av tjockleken.

Spalten mellan pumphjulet och huset i en sandpump är större än i en vattenpump. Detta minskar effektiviteten med flera procent, men ökar resursen radikalt. Om gapet är litet slits sandkornen snabbt ut och pumpen tappar trycket. Jag ser ofta hur de under reparationer försöker minska dessa luckor så att de är "som nya" - detta är ett misstag som leder till upprepade snabba fel.

En annan nyans är formen på bladen och utformningen av axeltätningen. Bladen är gjorda mer massiva, med mjuka övergångar, för att minska lokalt slitage. Och mekaniska tätningar är nästan alltid installerade på axeln med rent vatten som tillförs kammaren eller, för enkla uppgifter, en packbox med spolning. En torr mekanisk tätning kommer inte att hålla länge i en ren nötande miljö.

Urvalserfarenhet och vanliga misstag

Det vanligaste misstaget kunder gör är att bara fokusera på tryck och flöde, som för vatten. För sand är storleken på fasta partiklar också kritisk. Pumpens passegenskaper anges för massa med en viss storlek. Om du har en större andel blir slitaget högre och den faktiska prestandan lägre. Du bör alltid fråga: 'Vilken del av sanden? Vilken volymkoncentration? Det händer att de transporterar flodsand med en blandning av småsten upp till 10-15 mm - för de flesta vanliga sandpumpar är detta redan på gränsen.

Den andra punkten är bandningsdiagrammet. Sandpumpen gillar verkligen inte att köra med stängd ventil och frekventa start/stopp under belastning. Tjock massa, orörlig i kroppen, kan snabbt stagnera och till och med stelna. Antingen tömning eller installation av en bypassledning rekommenderas. Vid ett av våra hydrowashing-projekt försummades detta; som ett resultat, efter att ha varit inaktiv under helgen, kunde vi inte starta enheten - vi var tvungna att demontera och rengöra den manuellt.

Och för det tredje, kraftreserven för elmotorn. På grund av massans ökade densitet och belastningens varierande karaktär (densiteten av sand i massan är inte konstant), tas motoreffekten med en marginal på minst 15-20% av den beräknade. Annars kommer motorn att överhettas och stängas av.

Övning av tillämpning och observation

Oftast våracentrifugalsandpumpargå till gruv- och bearbetningsanläggningar, stenbrott, hydrauliska schaktningsarbeten och konstruktion. Användningssammanhanget dikterar funktionerna. Oavbruten drift är viktig för gruv- och processanläggningen, eftersom en nedläggning innebär en nedläggning av hela den tekniska kedjan. Där installeras pumpar med maximal livslängd, ofta i en reservkrets. För konstruktion, till exempel för pumpning av slam från en grop, är rörlighet och förmåga att arbeta med instabilt flöde ofta viktigt.

Ett intressant fall var att pumpa sand från botten av en sedimenteringstank. Det fanns inte bara massa, utan ett tätt, komprimerat sediment. StandardcentrifugalpumpJag kunde inte klara av det - suget blev igensatt. Jag var tvungen att göra en kombination: först tvätta bort sedimentet med en hydromonitor och först sedan mata massan till pumpen. Detta är frågan om att utrustning är en del av systemet, och inte en magisk låda.

Jag observerade också skillnader i slitage beroende på sandens mineralogi. Kvartssand sliter ut delar snabbare än till exempel kalkstenssand. Detta måste också beaktas vid planering av reparationscykeln och beställning av reservdelar.

Om produktlinjen och utvecklingssätt

I vårt företag,Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co.,Ltd, närmar vi oss utvecklingen av pumpar för abrasiva medier systematiskt. Vi har en separat grupp inom FoU som specifikt behandlar detta ämne. Produktionslinjer gör det möjligt att gjuta och bearbeta detaljer från speciella antinötande legeringar. Allacentrifugalsandpumpargenomgå obligatoriska tester på en bänk med äkta sandmassa - inte på vatten! - före leverans. Detta är inte bara "vattning", utan mätning av parametrar och övervakning av vibrationer under belastning.

I sortimentet finns flera serier anpassade för olika uppgifter. För att exempelvis pumpa högkoncentrerad slurry med grov sand används pumpar med en speciell flödesvägsgeometri och extremt slitstarka material. För applikationer där korrosionsbeständighet också är viktig (t.ex. sand och havsvatten), erbjuder vi alternativ med beläggningar eller gjorda av duplex rostfritt stål.

Det är viktigt att vi kontrollerar hela cykeln – från utveckling och gjutning till testning och service. Detta gör det möjligt att snabbt anpassa designen till icke-standardiserade kundkrav och snabbt leverera de mest sårbara reservdelarna - samma pumphjul eller tätningsringar. Information om specifika modeller och tekniska lösningar kan alltid förtydligas på vår hemsidahttps://www.yangtzeriverpump.ru.

Slutsatser och icke självklara rekommendationer

Så det viktigaste är att inte försöka spara pengar genom att installera en pump som inte är avsedd för slipmedel. Besparingar vid köp kommer att resultera i flera kostnader för reparationer, stillestånd och utbyte. Vid val är det nödvändigt att beskriva det tekniska mediet så detaljerat som möjligt: ​​inte bara "sand", utan dess densitet, fraktionerade sammansättning, koncentration i massan, temperatur, närvaron av kemiskt aggressiva komponenter.

I drift, följ bestämmelserna strikt. Övervaka tätningarnas tillstånd, vibrationer och förhindra torrkörning och drift på en stängd ventil. För en logg över drift och parametrar - detta hjälper till att förutsäga behovet av underhåll.

Och en sista sak. Även den bästacentrifugalsandpump— förbrukningsmaterial vid konstant arbete med slipmedel. Rätt tillvägagångssätt är att planera sin resurs, ha ett schema för att snabbt byta ut kritiska komponenter och ett avtal för leverans av originalreservdelar med en tillverkare som vårt företag. Detta kommer att säkerställa kostnadsförutsägbarhet och processkontinuitet. Allt annat är detaljer som utarbetas för ett specifikt projekt.