slurry horisontell centrifugalpump

När du hör "slurry horisontell centrifugalpump?", föreställer sig många omedelbart bara en tung enhet som pumpar en tjock blandning. Men här ligger den första fallgropen: inte varje horisontell centrifugalkonstruktion klarar av verkligt slam, särskilt slipslam. Ett vanligt misstag är att anta att eftersom pumpen är centrifugal och höljet är tjockt så är den automatiskt "slurry". I verkligheten är nyckeln balansen mellan vätskeändstyrka, impellerdesign och, ofta förbisedd, axeltätningssystemet i en miljö med kontinuerlig fasta ämnen.

En design som överlever

Titta, det är klassisktslurry horisontell centrifugalpumpför en gruv- och bearbetningsanläggning. Kroppen är gjutjärn, förstärkt, ja. Men det viktigaste är pumphjulet. Det ska inte bara vara slitstarkt, utan med en öppen eller halvöppen design, med ett minskat antal blad, men tjockare. Varför? För att undvika igensättning. Vid ett av projekten för pumpning av anrikningsavfall installerade vi initialt en pump med ett konventionellt stängt hjul för tunga medier - efter två veckor stannade den helt enkelt och täppte till ordentligt. Jag var tvungen att snabbt byta till en modell med öppet hjul och justerbart spelrum.

Det är därför vi i vår produktion på Zhejiang Yangzijiang Pump Industry LLC för sådana uppgifter fokuserar på att anpassa pumphjulet och invändiga foder. Du kan inte ta en universell ritning och stämpla den. För slipande uppslamningar, säg innehållande sand, används ofta ett hjul av högkromgjutjärn, och för slam med en större andel, men mindre slipande, kan slitstarkt gummi vara lämpligt. Allt beror på den granulometriska sammansättningen; detta diskuteras alltid separat med kunden.

En annan nyans är skaftet. Den ska vara kort och tjock. Den horisontella utformningen har sina fördelar vad gäller underhåll, men skapar en större belastning på stöden. Om axeln är lång och tunn är vibrationer och snabb förslitning av lagren oundvikliga när man arbetar med slurry med ojämn densitet. Vi gick igenom detta i ett tidigt skede. Nu i våra linjära centrifugalpumpar för slurry beräknas axeln med en marginal, och den bärande ramen är gjord massiv, i ett stycke, inte svetsad av profiler.

Tätning - smärtpunkt

Den kanske största huvudvärken i drift är axeltätningen. Glandpackning? För vatten - ja. För slam med små partiklar - en katastrof. Partiklar kommer in i packningen, repar axeln och tätningen börjar läcka omedelbart. Mekaniska mekaniska tätningar? Det är inte heller ett universalmedel. Standard "ändar" misslyckas snabbt på grund av slipmedel.

Vi på Yangtzeriverpump.ru, efter en rad misslyckanden, kom till ett schema med tillförsel av rent spolvatten in i håligheten i den mekaniska tätningen under tryck. Men detta fungerar inte alltid om det inte finns någon källa till rent vatten. Sedan överväger vi alternativet med ett elastiskt gummimembran, som isolerar själva tätningskammaren från det pumpade mediet, men detta komplicerar redan designen. För de svåraste fallen erbjuder vi ett tillval med en magnetisk koppling, d.v.s.magnetiska pumpar. Motoraxeln och pumphjulet är åtskilda av magneter; det finns ingen fysisk kontakt, vilket betyder att det inte finns någon mekanisk tätning. Idealisk för aggressiva och slipande slam, men priset är naturligtvis annorlunda. Denna lösning finns i vår portfölj, och vi döljer den inte, även om den inte är den billigaste.

Kunder frågar ofta: är det möjligt att göra något "evigt?" täta? Nej, det kan du inte. Vilken nod som helst i en sådan miljö är förbrukningsbar. Ingenjörens uppgift är inte att göra det evigt, utan att göra det så underhållbart som möjligt och med en förutsägbar livslängd. Till exempel, i vissa modeller placerar vi tätningsenheten i ett separat patronblock, som kan bytas ut utan att demontera hela pumpkroppen. Detta sparar timmar av stillestånd.

Tester och reella tal

Alla våra åtta produktionslinjer är designade för en hel cykel. Testlinjen är särskilt viktig.Slurry horisontell centrifugalpumpDu kan inte bara testa det på vattnet. Detta kommer att ge falska uppgifter om tryck och effektivitet. Vi ser till att genomföra sjöförsök på vatten för att kontrollera vibrationer och täthet, men sedan gör vi ett bänktest med kalibrerad sand eller simulerat slam. Detta är det enda sättet att se den verkliga karakteristiska kurvan och minskningen av parametrar när den slits ut.

Det fanns ett fall med leverans av fosforgips till en fosfogipsbearbetningsanläggning. Enligt passet gav pumpen erforderliga 100 kubikmeter i timmen. Det var så på vattnet. Men i en verklig miljö, mer trögflytande, sjönk produktiviteten till 70. Det är bra att vi kom överens om denna punkt i förväg och gjorde en justering i valet av modell och tog enheten en storlek större. Om det inte vore för testbasen hade vi fått ett krav.

Därför försöker vi alltid i beskrivningarna på webbplatsen https://www.yangtzeriverpump.ru att indikera: "egenskaper ges för vatten, för slam kräver de omräkning?". Detta är inte för att befria sig själv från ansvar, utan bara en professionell nödvändighet. En riktig pumpspecialist kommer alltid att fråga: "Vad är massans specifika vikt?" Vad är partikelstorleken? Vad är viskositeten?? Utan dessa data är alla val gissningar.

Vad man ska äta det med: användningsområden och installationsfel

Var efterfrågas vår produkt oftast?horisontell centrifugalpumpför slam? Inte bara inom gruvindustrin. Avloppsreningsverk, metallurgi, pumpning av bottensediment, även vissa processer inom kemisk industri med neutrala slipmedel. Förresten, vi har en rad kemiska plastpumpar för kemiskt aggressiva slurryer, men det är en annan historia.

Men installationen är ett typiskt misstag. Pumpen placeras på en lätt bas, utjämnad "med ögat", och stela rörledningar utan kompensatorer är anslutna. Och så undrar de varför lager snabbt går sönder och tätningar går sönder. En slurrypump är en källa till vibrationer per definition. Dess bas måste vara många gånger tyngre än den själv, ankarbultarna måste vara exakt åtdragna enligt diagrammet, och gummiexpansionsfogar eller åtminstone flexibla insatser krävs på sug- och utloppsrören för att inte överföra stress till kroppen.

En annan punkt är rotationsriktningen. Det verkar vara en liten sak. Men om du kör en sådan pump i motsatt riktning (och detta händer när elmotorn är felaktigt ansluten), kommer pumphjulet med sin specifika geometri inte bara inte att skapa tryck, utan kan omedelbart täppa till eller till och med bryta bladen. Vi markerar alltid kroppen med en pil och rekommenderar starkt närvaron av vår specialist under uppstarten.

Istället för en slutsats: inte en kapplöpning om makten

För att sammanfatta det vill jag säga att att välja en sådan pump inte är en sökning efter den mest kraftfulla enheten. Detta är ett sökande efter den optimala balansen mellan slitstyrka, underhållsbarhet och energieffektivitet under specifika förhållanden. Ibland är det bättre att sätta två pumpar med lägre kapacitet i standby än en vid kapacitetsgränsen, vilket kommer att förbruka massor av el och reservdelar.

Vårt företag, Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., Ltd., strävar genom sin FoU, produktion och, framför allt, service efter just denna balans. Vi producerar inte bara järn, utan en fungerande lösning som måste pumpa ut sin volym slam med minimala livscykelkostnader. Och nyckeln här är dialog med kundens ingenjör, och inte bara att skicka en katalog. För när man arbetar med slam finns det inga bagateller.