
När de säger "centrifugalpump för olja?", föreställer sig många omedelbart en vanlig vattenpump, bara starkare. Detta är det största misstaget som du ständigt stöter på. Olja är inte vatten. Dess viskositet förändras med temperaturen, och dess smörjande egenskaper skapar helt andra förutsättningar för pumphjulet och tätningarna. Om du tar en vanlig centrifugal designad för vatten och kör den på mineralolja vid +40°C kan det fungera, men effektiviteten kommer att sjunka katastrofalt och om du försöker pumpa kall, förtjockad olja kommer motorn helt enkelt stå före resten. Det som behövs här ärcentrifugalpump för olja, designad från grunden för att uppfylla dessa parametrar.
Den största skillnaden ligger i den hydrauliska delen. Flödeskanalerna på pumphjulet görs bredare och kortare för att minska det hydrauliska motståndet. Hjul av halvöppen typ används ofta - de är mindre benägna att täppas igen om det finns några suspensioner i oljan, vilket inte är ovanligt för processoljor. Material - här tittar du redan på typen av olja. För industriella oljor är gjutjärn ofta tillräckligt, men om vi pratar om några speciella syntetiska eller aggressiva vätskor, kan du inte klara dig utan rostfritt stål eller till och med duplex.
Tätningar är en annan sak. Oljetätningar med mjuk packning för heta oljor är inte det bästa valet; de slits snabbt och läcker. Det finns antingen mekaniska tätningar, ofta dubbla, med en barriärvätska, eller, för mycket säkra system, en magnetisk koppling. Förresten,Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co.,LtdLinjen innehåller magnetiska pumpar (magnetiska pumpar), som är ett idealiskt alternativ för att pumpa rena men varma eller dyra oljor. Läckaget är noll, vilket är avgörande för produktionslinjer med dyr syntetisk olja.
Kroppen är också viktig. Det måste motstå inte bara tryck utan även möjlig värmeutvidgning. Pressgjutna hus med förstärkta ribbor är standard för tung användning. Av min egen erfarenhet minns jag en incident vid ett värmekraftverk: de installerade en pump för turbinolja, det verkade passa parametrarna, men huset var för "lätt". Med täta starter med kall olja och snabb uppvärmning uppstod mikrosprickor i gjutningen. Jag var tvungen att ändra den till en modell med en höghållfast kropp. Nu uppmärksammar jag alltid detta.
Det vanligaste misstaget när man väljer är att bara titta på serve och press. Det rullar med vatten. Med olja - nr. En viskositetsegenskap krävs. Viskositeten i cSt vid 40°C är utgångspunkten. Men pumpen måste också fungera under uppstart, när oljan i tanken kan vara +10°C och dess viskositet blir flera gånger högre. Därför bra tillverkare, som Yangtze River Pump (deras hemsida äryangtzeriverpump.ru), ger korrektionsfaktorer eller till och med prestandakurvor för olika viskositeter. Om detta inte finns i katalogen är det en anledning att vara försiktig.
Den andra punkten är temperatur.Centrifugaloljepumpfungerar ofta med uppvärmda vätskor. Detta påverkar valet av material, typen av tätningar och till och med installationsmetoden. Pumpen, konstruerad för +80°C, kan ha en vattenkyld axel för mekanisk tätning. Om detta inte tillgodoses kommer tätningen att brinna ut inom ett par månader. Det nämnda företaget i sin beskrivning fokuserar på hela cykeln från FoU till testning - det är precis vad som behövs för sådana nyanser. Laboratorietester på het olja kommer omedelbart att avslöja svaga punkter.
Kavitation. Det händer också med olja, men mindre ofta än med vatten. Men konsekvenserna kan bli allvarligare på grund av den högre tätheten. NPSH (NPSH) krav kan vara strängare. Detta är särskilt viktigt för pumpar installerade på avloppet från behållare, där nivåfluktuationer är möjliga.
Från praktiken: ett av problemen är avluftning av oljan i pumpen. Om det finns luftläckage i systemet kan en konventionell centrifugalpump förlora prestanda och oljeskum är dåligt för lagersmörjning. Ibland hjälper det att installera en avluftningstratt vid suget, men det är bättre att initialt designa rörledningen utan villkor för sugning.
En annan historia: de installerade en pump för att pumpa använd motorolja. Det verkar som att hänsyn togs till både viskositet och kontaminering. Men de tog inte hänsyn till nötande slitage från metallmikropartiklar under gruvdrift. Gjutjärnshjulet blev tunt inom sex månader. Vi bytte till en pump med en slitstark beläggning av flödesdelarna - problemet försvann. Detta relaterar till frågan om vilken ?olja? – konceptet är flexibelt. Varje typ har sitt eget tillvägagångssätt. Yangtzeriverpumpsortimentet omfattar både linjära centrifugalpumpar och enkelskruvspumpar - de senare klarar bättre av trögflytande och förorenade medier där en konventionell centrifugal kanske inte klarar det.
Service. Det verkar som att en centrifugalpump är en opretentiös sak. Men med olja kan serviceintervallen variera. Särskild uppmärksamhet ägnas åt lagerenheter. Smörjmedlet i dem måste vara kompatibelt med den pumpade oljan vid eventuellt läckage. Det är bättre att använda ett syntetiskt-baserat fett som inte blandas med mineraloljor.
Det fanns ett projekt för att modernisera det cirkulerande oljeförsörjningssystemet i valsningsverkstaden. Det fanns gamla sovjetiska enheter, bullriga, med konstanta läckor. Uppdraget är att leverera en modern, pålitligcentrifugal oljepumpmed samma hydrauliska effekt. Den största svårigheten är begränsat utrymme och behovet av att passa in i befintliga flänsar.
Vi övervägde flera alternativ. Vi slog oss ner på en kompakt linjär centrifugalpump. Det skiljer sig genom att motorn och pumpdelen ligger på samma axel, vilket sparar utrymme. Det var viktigt att tillverkaren kunde tillhandahålla icke-standardiserad design av flänsar till vår GOST. Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., Ltd., att döma av beskrivningen av deras kompletta produktionslinjer, har en så flexibel kapacitet från design till produktion. Som ett resultat gjordes pumpen för att passa våra rör, vilket sparade mycket tid och pengar på adaptrar.
Efter lanseringen var den huvudsakliga observationen tryckstabilitet. Den nya pumpen, till skillnad från den gamla, producerade inte pulsationer även med en kraftig förändring i flödeshastigheten på linjen (när konsumenterna slog på/av). Detta indikerar en väl beräknad karakteristik och ett korrekt valt pumphjul. Ljudnivån har sjunkit rejält – nu kan man prata i maskinrummet utan att skrika.
Priset är naturligtvis viktigt. Men med oljepumpar har billighet ofta en kostnad. Jag tittar alltid på några saker. Den första är närvaron av riktiga tester. Om tillverkaren deklarerar parametrar för oljan måste han tillhandahålla testscheman, och inte bara omräkning från vatten. För det andra, material och deras certifikat. För kritiska applikationer är detta ett måste.
För det tredje - service och tillgänglighet av reservdelar. En centrifugalpump är en pålitlig anordning, men pumphjulet eller den mekaniska tätningen är förbrukningsvaror under svåra förhållanden. Det är bra när en tillverkare som Yangtze River Pump integrerar produktion, försäljning och service. Detta innebär att det om sex månader eller fem år kommer att vara möjligt att få en originaltätning eller axel, och inte racka upp dina hjärnor på jakt efter en analog.
Och slutligen teknisk support vid urvalsstadiet. En chef som ställer klargörande frågor om typen av olja, temperatur och förekomsten av slipmedel är redan halva framgången. Detta tyder på att företaget står inför verkliga utmaningar och inte bara säljer hårdvara från hyllan. I allmänhet,centrifugalpump för oljaär ett verktyg som måste väljas exakt för sitt jobb. Och då kommer den att hålla länge och utan överraskningar, vare sig det är en enstegsmodell för enkel pumpning eller en flerstegspump för ett högtryckshydrauliksystem.