tvåstegs centrifugalpump

När du hör "tvåstegs centrifugalpump?", är den första tanken förmodligen bara två enstegsenheter placerade i serie för att öka trycket. Detta är vad många människor tror, ​​och detta är den främsta fallgropen. I praktiken är allt mer komplicerat och intressant. Design, balansering av rotorer, ömsesidig påverkan av steg på effektivitet och kavitationsegenskaper - det är här det verkliga arbetet börjar. På Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., Ltd. har vi gått igenom detta, och inte alltid smidigt.

Konstruktion: Där djävulen ligger

Baserat på vår erfarenhet är den viktigaste skillnaden platsen för pumphjulen. Alternativ? rygg mot rygg? kontra ?ansikte mot ansikte?. Förtvåstegs centrifugalpumpar, avsedd för högtryckstillämpningar, såsom boostersystem eller vissa processlinjer, väljs ofta ett rygg-mot-rygg-arrangemang. Detta hjälper till att delvis balansera de axiella krafterna, men inte helt, och det är här dansen med valet av axiallager börjar.

Jag minns ett projekt för en kemisk fabrik. Kunden ville ha en pålitlig pump för pumplösning med måttlig aggressivitet, men med mycket stabilt högt tryck. Vi föreslog en modell med två steg och ett klassiskt sekventiellt hjularrangemang. Efter uppskjutningen uppstod vibrationer som inte var kritiska, men som väckte oro. Vi tog isär den och det visade sig att problemet låg i luckorna och värmeutvidgningen av huset. Beräkningarna var korrekta, men de faktiska installationsförhållandena (ofullkomlig anpassning till rörledningen) gjorde sin närvaro påtaglig. Vi var tvungna att modifiera stödramen och kompensatorsystemet.

Detta fall visar tydligt att även en genomtänkt designtvåstegs centrifugalpumpkräver noggrann testning under förhållanden nära verkliga. På våra produktionslinjer genomför vi nu inte bara standard hydrauliska tester för sådana kritiska beställningar, utan även långtidstester på ett speciellt stativ som simulerar möjliga förvrängningar i belastat tillstånd.

Material och miljö: otydliga samband

Det verkar som om pumpen är tvåstegs, bör materialen för båda stegen vara desamma. Inte alltid. Det andra hjulet arbetar under förhållanden med ett annat tryck och, viktigare, en annan temperatur i omgivningen om pumpningen är långvarig. Detta gäller särskilt för kemikaliepumpar.

Vi hade ett avsnitt med att pumpa hett kondensat. Det första steget, tillverkat av standard rostfritt stål, fungerade bra. Och vid utgången från det andra steget, efter sex månader, började spår av kavitationserosion dyka upp. Orsaken är ett lokalt tryckfall och kokning av vätskan redan inne i flödesdelen av det andra steget. Materialet i det första steget höll i sig, men för det andra steget var vi tvungna att byta till en mer motståndskraftig legering. Nu, för sådana miljöer, modellerar vi alltid parametrarna separat i varje steg innan vi godkänner den slutliga stycklistan.

Denna punkt förbises ofta när man bara fokuserar på det totala trycket. Men det är just sådana detaljer som avgör resursen. På hemsidanyangtzeriverpump.ruvi listar inte bara att vi tillverkar kemiska pumpar av plast ellercentrifugalpumpar, men vi försöker förmedla vikten av just ett så detaljerat förhållningssätt till urval.

Montering och balansering: The Art of Precision

Det är här tillförlitlighet är i centrum. Att montera en tvåstegspump är mer än att bara sätta hjulen på axeln och dra åt muttrarna. Dynamisk balansering av hela rotorenheten är ett obligatoriskt, men inte tillräckligt steg. Efter detta måste du kontrollera hjulsätenas löpning och se till att tätningsytorna är parallella.

Tidigare stod vi inför en situation där en rotor som var perfekt balanserad på en maskin, efter att ha installerats i huset och dragit åt locken, började "sjunga". Anledningen till detta var mikroförvrängningar i kroppsdelarna, vilket skapade en ojämn belastning på axeln. Lösningen hittades i precisionsbearbetning av sätena i ramen och användningen av "het" teknologi. landningar för vissa element. Denna process är nu en del av vår interna standard för flerstegsmodeller.

Detta skrivs inte om i kataloger, men det är just dessa nyanser som skiljer en produkt som helt enkelt fungerar från en produkt som fungerar under lång tid och utan problem. Vår FoU-avdelning arbetar ständigt med att förbättra dessa processer, och det är kanske det viktigaste vi säljer – inte bara en pump, utan förtroende för dess drift.

Ansökningar och urvalsfel

Det största misstaget är att använda en tvåstegspump där man klarar sig med en enstegspump, men med en annan typ av hjul.Tvåstegs centrifugalpumpar– Det här är en lösning för riktigt höga tryck, där ett steg inte längre är effektivt eller kräver oöverkomliga varvtal. Till exempel i system med omvänd osmos eller för vattenförsörjning till höghus.

Vi hade en kund från gruvindustrin. Det var nödvändigt att lyfta upp slam från stora djup. De övervägde först en kraftfull, enstegs dränkbar pump. Men efter att ha analyserat partikelstorleksfördelningen och det erforderliga trycket stod det klart att slitaget skulle bli katastrofalt. De föreslog ett schema med en tvåstegspump, men med förstärkta, slitstarka pumphjul med en speciell profil. Lösningen visade sig vara dyrare i början, men ökade handläggningstiden avsevärt.

Ibland, när de surfar på vår webbplats, går kunderna direkt till avsnittet medflerstegs centrifugalpumpar. Men vår uppgift som tillverkare är att först ta reda på om denna komplikation är nödvändig. Ofta löser det korrekta valet av en enstegsmodell, samma linje av centrifugal- eller självsugande pumpar, problemet billigare och mer tillförlitligt.

Service och feedback: det som kommer från fältet

Leverans av pumpen är inte slutet på historien, utan början. De mest värdefulla förbättringarna kommer från rapporter från serviceingenjörer. Till exempel när det gäller tvåstegspumpar för bostäder och kommunal service fick vi flera klagomål om svårigheten att demontera för rutinmässigt byte av packboxtätningar.

Designen var tekniskt bra, men krävde för mycket tid och specialverktyg i en trång kammare. Baserat på dessa klagomål har vi reviderat den bakre kåpan och axeltätningen så att den är modulär. Nu tar byte mycket kortare tid. Vi har överfört denna erfarenhet till andra modeller, inklusive linjära centrifugalpumpar.

Det är därför vårt företag kombinerar produktion, försäljning och service. Cykeln är stängd. Ett problem som identifieras med en kund leder till en förbättrad produkt för alla. Detta, enligt min mening, är det enda sättet att göra verkligt pålitlig utrustning, oavsett om det ärtvåstegs centrifugalpumpeller membranpump för dosering.