
När de säger "80 meter djup brunnspump" tänker många direkt på passnumret. Men i verkligheten är denna siffra inte en garanti, utan snarare idealiska laboratorieförhållanden. De glömmer ofta att vi pratar om den dynamiska nivån, om brunnens flödeshastighet och om det faktum att pumpen inte bara får "nå?" till djupet, och arbeta där stadigt i åratal. Den största myten är att du kan ta vilken pump som helst märkt 80 m och glömma problem. Faktum är att om brunnen har, säg, en flödeshastighet på 1,5 kubikmeter per timme, och pumpen pumpar 3 kubikmeter, kommer du snabbt att få en "torrkörning". och en utbränd motor. Eller en annan nyans - många tar inte hänsyn till den horisontella delen från brunnen till huset, och det här är ytterligare tryckmätare som "äter upp" den totala prestandan. Därför är nyckeln inte bara djup, utan omfattande urval för specifika hydrogeologiska förhållanden och vattenbehov.
I vår tillverkningsverksamhet på Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., Ltd. börjar vi alltid med att ställa frågor till kunden. Inte "vilket djup?", utan "vad är brunnspasset?". Den statiska och dynamiska nivån, höljesdiametern och flödeshastigheten är viktiga. För 80 meter är flerstegs nedsänkbara modeller ofta lämpliga - de skapar högt tryck på grund av flera pumphjul. Men om vattnet innehåller sand, till och med fin sand, kan flerstegsstrukturen vara sårbar. Här tittar vi redan på specialdesign med slitstarka material.
Det fanns ett fall: kunden insisterade på den mest kraftfulladjupbrunnspumpför mina 80 meter ville jag ha en enorm reserv. Installerad. Sex månader senare - klagomål om tryckfall. Det visade sig att brunnens flödeshastighet inte hade tid att återhämta sig, pumpen arbetade ofta på kanten, skyddet utlöstes och kavitation började. Jag var tvungen att ändra modellen till en mindre produktiv, men med en mjukare start och justering. Slutsats: reserven måste vara rimlig och pumpen måste motsvara källans kapacitet.
En annan praktisk punkt är materialet. För klart vatten kan vanliga komposithjul övervägas. Men om det enligt kemisk analys finns ett ökat innehåll av aggressiva element, även svaga, är det bättre att omedelbart installera rostfritt stål. Det är dyrare, men sparar på ersättningskostnaderna i längden. På vår hemsidayangtzeriverpump.ruI sektionen för dränkbara pumpar kan du se just detta val - från standardversioner till korrosionsbeständiga versioner.
När vi pratar om pumpen för 80 meter kan vi inte bortse från elmotorn. Den måste vara konstruerad för långvarig drift under trycket från en vattenpelare. Inte bara kraften är viktig här, utan även kylsystemet. Motorn kyls av flödet av stigande vatten. Om pumpens prestanda ligger nära brunnens flöde är flödet svagt och motorn överhettas. Det är därför vi är med i våra linjer till exempel i vissa serierdränkbara pumpar, ger vi termiskt skydd med en reserv och optimerar den hydrauliska delen för att säkerställa det minsta nödvändiga flödet även vid låga hastigheter.
Kabeln och den förseglade ingången verkar vara en bagatell, men de är ofta orsaken till fel. På 80 meters djup är vattentrycket betydande. Dålig tätning av kabelgenomföringen i toppen av pumpen leder förr eller senare till läckage. Vi ägnar särskild uppmärksamhet åt detta i produktionen, genom att använda flerstegstätningar. Kunderna frågar sällan om detta, men för oss är det en av de viktigaste kontrollpunkterna på teststationen.
Och naturligtvis skydd mot "torrkörning". För pumpar med djupa brunnar är detta ett måste. Men alla förstår inte hur det fungerar. Oftast är detta ett termiskt relä som stänger av strömmen när det överhettas. Men det är bättre när det finns ett extra elektroniskt system som övervakar motorns driftsparametrar. Använd den helst tillsammans med en tryckbrytare och en hydraulisk ackumulator, som styr pumpen och förhindrar att den slås på för ofta när vattenintaget är lågt.
Det vanligaste misstaget vid installationen är att snåla med säkerhetslinan och hisslinan. Pumpen hänger inte på ett rör, utan på en rostfri stålkabel. Kabeln måste vara konstruerad för att bära en vikt på minst fem. Och det måste säkras korrekt - inte med vanliga klämmor, utan med speciella klämmor. Jag har sett situationer där en pump ramlat ner i en brunn på grund av en sliten kabel. Att få det är en separat dyr operation.
En annan nyans är backventilen. Den placeras omedelbart ovanför pumpen så att vatten inte rinner tillbaka in i brunnen när den stannar. Men om ventilen är av dålig kvalitet kan den "fastna?" eller skapa mycket motstånd vid start. Detta är en extra belastning på motorn. Vi utrustar våra pumpar med ventiler som har testats för cykling - tiotusentals öppningar och stängningar utan förlust av prestanda.
Operation är en regelbunden, men sällsynt, kontroll. Minst en gång per år eller två är det värt att lyfta pumpen för en visuell inspektion och kontrollera kabelns isolationsmotstånd. Om vattnet är hårt kan avlagringar byggas upp på ytterhöljet och inloppsskärmarna. Det måste rengöras noggrant. Många tänker: "ställ in det och glöm det?". Detta är möjligt, men bara om alla parametrar var idealiskt valda från början, och detta, tyvärr, är sällsynt.
När ett företag kontrollerar hela cykeln från FoU till testning och service, som vi gör på Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., Ltd., ger det praktiska fördelar. Till exempel kan vi snabbt anpassa en standardmodell till en icke-standard brunnsdiameter. Låt oss säga att kunden behöverdjup brunnspump 80 meter, men höljet är inte 4 tum, utan 3. I det här fallet kan vi erbjuda en modell med en smalare kropp, samtidigt som prestanda bibehålls genom att optimera flödesvägen. Detta är resultatet av vår egen designbyrås arbete och tester i montrar.
Tester är en annan historia. Före leverans testas var och en av våra pumpar på verkliga parametrar: flöde, tryck, strömförbrukning, läckagetestning. Detta är särskilt viktigt för djupa modeller. Vi simulerar arbete under tryck för att vara säkra på att på 80 meters djup håller alla tätningar. Det är inte bara en bock. i processen, men en nödvändighet som sparade mycket tid för både oss och våra kunder, vilket förhindrade eventuella returer.
Närvaron av åtta produktionslinjer tillåter oss att inte bara montera pumpar från inköpta komponenter, utan att tillverka nyckelkomponenter själva. Gjutning av hus, tillverkning av axlar och rotorer. Detta är kvalitetskontroll i varje steg. För slutanvändaren innebär detta mer förutsägbar och längre livslängd. När du gör en del själv är du ansvarig för den och känner till alla dess svaga punkter som behöver stärkas.
Så, för att sammanfatta min erfarenhet: när du väljer en pump för en 80-meters brunn, häng inte på ett nummer. Begär ett brunnspass, beräkna det totala erforderliga trycket (vertikalt + horisontellt mot huset + reserv för förluster i rör och filter), uppskatta det verkliga flödet. Välj utifrån detta en modell med lämplig produktivitet (kubikm/timme) och tryck (meter).
Var uppmärksam på detaljerna: materialet på pumphjulen och huset, typen av motorskydd, kvaliteten på kabeln och förseglad införing. Leta efter en tillverkare som ger tydliga tekniska råd istället för att bara sälja en låda. Som vi till exempel försöker göra - all teknisk data, tryckkurvor, rekommendationer för användning är allmänt tillgängliga påyangtzeriverpump.ru.
Och slutligen: även den mest pålitliga pumpen är en del av systemet. En bra hydraulisk ackumulator, högkvalitativa rörledningar, korrekt installation - allt detta är lika viktigt. En djupbrunnspump på denna nivå är en långsiktig investering i komfort. Och du bör närma dig dess val inte som om du köpte hushållsapparater, utan som om du närmade dig ett litet men viktigt ingenjörsprojekt. Med hänsyn till alla nyanser kan du få ett system som kommer att fungera felfritt i många år och inte kommer att bli en huvudvärk efter den första säsongen.