djupbrunnspump 60

När du hör "djup pump 60" är det första du tänker på förmodligen produktiviteten, 60 kubikmeter per timme. Och detta är ett vanligt misstag, som senare orsakar problem på plats. Faktum är att denna siffra i många tillverkares namn kan betyda olika saker: både det ungefärliga trycket i meter och diametern på höljet i millimeter som pumpen passar till. På Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry LLC, till exempel, har vi modeller i vår serie där 60 är mer av ett konventionellt index i serien, som kombinerar enheter med ett visst spektrum av parametrar för medeldjupa brunnar. Men kunder ringer ofta och frågar omedelbart: "Jag behöver en djupbrunnspump 60, vad har du?" Vi måste ta reda på: vilken typ av brunn är det, vad är den statiska/dynamiska nivån, flödeshastighet, höljesdiameter. Utan denna konversation är det att hitta något lämpligt att spela på lotteri.

Vad döljer sig bakom numret på namnskylten?

Titta, låt oss ta vårtdjupbrunnspumpfrån serien, låt oss kalla det YQ...60. Vi placerar den för brunnar från 80 till 120 meter, med ett nominellt flöde på ca 4-5 m3/h. Varför ?60?? Historiskt sett från den gamla modelllinjen, där indexet växte med ökande tryckegenskaper. Nu är detta bara en markering för våra chefer och återförsäljare att snabbt navigera i katalogen. Men den tekniska dokumentationen innehåller förstås alla reella siffror: Q-H-kurvor, effekt, rekommenderat driftområde. Nyckeln är överensstämmelse inte med namnet, utan med grafiken. Jag har sett många fall när en "sextio" togs till webbplatsen. från en annan anläggning, som producerade sina 60 m3/h, men när spänningen i nätet sjönk kollapsade dess verkliga produktivitet, och brunnen hann helt enkelt inte fyllas. Pumpen började fungera med överbelastning, gick torr och slutade slut. Så vår första uppgift är att förklara att du inte behöver titta på numret i namnet, utan på passdata och driftsförhållanden.

Under produktionen på våra monteringslinjer för denna kategori av pumpar använder vi rotorer med ett visst antal steg - vanligtvis från 20 till 40, beroende på målhöjd. Materialet är 304 rostfritt stål; för aggressiva miljöer erbjuder vi 316L, men detta är en individuell beställning. En viktig punkt är kalibrering och balansering. Om för ytpumpar en liten vibration inte är så kritisk, så för en djupbrunnspump som hänger på en kabel på ett djup av hundra meter, är en obalans en garanterad minskad livslängd för både lagren och själva pumphjulen. På vår testbänk varjepumpär testad för vibrationer och buller, matas data in på kortet. Det här är inte för att visa, tro mig. En gång satte vi igång arbete för en kund som köpte vår enhet men klagade på buller. Vi kom fram och lyfte upp den - det visade sig att under installationen var skyddsnätet på suget skadat, sand hade fyllts på och ett steg började fastna. Balansering hade inget med det att göra, men utan testning på fabriken kunde vi inte vara säkra på enhetens initiala servicebarhet och skulle ha ägnat tid åt att inte diagnostisera installationen, utan att leta efter tillverkningsfel.

En annan nyans är kabeln. Vi inkluderar alltid en kabel med vattentätning utformad för hela nedsänkningens längd. Men ofta bygger installatörer, särskilt om brunnen är djupare än designen, upp den med vanlig tråd, vridning och eltejp. Sedan, sex månader senare, ett samtal: "Pumpen har brunnit ut?" Öppna upp - det är fukt i fogen. Nu betonar vi särskilt denna punkt i instruktioner och samråd. För modeller typdjupbrunnspump 60Vi rekommenderar endast lödning följt av tvåskiktskrympning i värmekrympbara rör med ett limskikt. Bagatell? Nej, det är just denna detalj som gör att projekt misslyckas.

Från verkstaden till platsen: där teori möter praktik

Vi hade ett intressant fall i Moskva-regionen. Kunden, borrarna, gjorde en brunn, beställde en pump av oss enligt deras tekniska specifikationer - bara från serien med index 60. Enligt passet stämde allt. Vi installerade den, lanserade den - och den producerar mindre än det deklarerade trycket, även om allting sett till djup och flöde borde ha varit normalt. Vi började komma på det. Det visade sig att borrarna, för att spara pengar, använde ett foderrör som inte var 125 mm, som anges i ansökan, utan på 110 mm. Skillnaden i diameter är bara en och en halv centimeter, men för en centrifugaldränkbar pumpdetta är kritiskt - hydrodynamiken i flödet runt huset ändras, motståndet ökar, pumpen börjar arbeta vid en punkt som inte är designad på den karakteristiska kurvan, överhettas och effektiviteten sjunker. Jag var tvungen att höja den och ändra modellen till en tunnare med en annan kaliber av steg. Kunden var naturligtvis inte nöjd med de extra kostnaderna, men detta var en läxa för alla: våra chefer kräver nu inte bara ett brunnspass, utan också ett foto av höljet med en linjal innan det slutliga valet av modellen.

Här är ett fall som tvingade oss att ompröva vårt sätt att testa för vissa regioner. Vi skickade ett parti pumpar, inklusive flera "sextiotal", till en av de södra regionerna i Ryssland. Efter några månader - klagomål: produktiviteten sjunker. Analysen visade kalkavlagringar på pumphjul och diffusorer. Vattnet visade sig vara mycket hårt, vilket kunden höll tyst om. Vi har nu tagit med en punkt om kemisk analys av vatten i urvalsenkäten. Och för sådana förhållanden erbjuder vi antingen periodisk syratvätt (med tydliga instruktioner så att tätningarna inte korroderar), eller, om budgeten tillåter, en version med hjul gjorda av speciella kompositmaterial som är mindre mottagliga för kalkavlagringar. Detta är inte en massiv historia, men det visar att även en väldesignadpumpkanske inte kan hantera oväntade miljöförhållanden.

Om service. Strukturellt sett är moderna djupbrunnspumpar icke-demonterbara enheter i fältförhållanden. Om något händer, plocka upp det och ta det till service. Men det finns element som kan och bör kontrolleras. Till exempel startskyddsautomatisering. Ofta installerar de de enklaste tryck- och torrkörningsreläerna, vilket sparar på en spänningsstabilisator. Och så undrar de varför motorn brann ut under en strömstörning. På vår webbplats yangtzeriverpump.ru i supportsektionen har vi lagt ut typiska kopplingsscheman med rekommenderade modeller av stabilisatorer och frekvensomvandlare. Fördjupbrunnspump 60med dess kraft är detta särskilt sant. Frekvensomkopplaren skyddar förresten inte bara, utan låter dig också smidigt justera prestandan och anpassa sig till brunnens faktiska flödeshastighet, vilket förlänger hela systemets livslängd.

Redigeringsfel ser vi om och om igen

Det verkar som att det inte kunde vara enklare: sänk pumpen på röret, anslut kabeln, fäst kabeln. Men nej. Det vanligaste problemet är felaktig upphängning. Pumpen måste hänga strikt vertikalt, utan att vidröra höljets väggar. Vi såg föremål där den helt enkelt kastades till botten av brunnen eller bands med en kabel så att den träffade röret varje gång den sjösattes. Resursen minskar avsevärt. Den andra är frånvaron av en backventil omedelbart ovanför pumpen. Utan den, när den stannar, går vattenpelaren tillbaka, och nästa gång enheten startas upplever den en vattenhammare, plus att hjulen snurrar på tomgång, utan belastning. Vi kompletterar våra produkter med en vanlig mässingsventil, men installatörer tar ibland bort den eftersom de anser att det är ett onödigt element. Förgäves.

En annan historia om kabel. Den måste fästas i tryckröret med bindningar var och en halv meter. Om du låter den hänga fritt kan den vid sänkning/uppstigning skaka mot kanten av höljet eller trassla ihop sig. När de väl drog ut en pump som de inte kunde lyfta - lindades kabeln runt enheten så att en tät knut bildades. Vi var tvungna att ringa en borrigg för att flytta kolonnen. Dyrt och långt. Vi diskuterar nu alla dessa punkter i detalj i tekniska genomgångar för våra installationspartners.

Och om kabeln. Galvaniserat stål är minimialternativet. För allvarliga djup och aggressiva miljöer är rostfritt stål bättre. Och fästet ska inte vara hur som helst, utan med hjälp av speciella klämmor som inte fransar själva kabeln. På fabriken använder vi en dubbel ögla med en klämma i rostfritt stål. Jag såg hur några "specialister" band med vanlig aluminiumtråd. Efter ett eller två år uppstår korrosion och brott vid kontaktpunkten med vatten. Pumpen ligger kvar i botten av brunnen. En dyr operation att höja den, om det överhuvudtaget är möjligt.

En inblick: hur vi testar innan vi skickar

Vår testbänk är inte bara en tank med vatten. Detta är en sluten slinga där vi kan simulera olika lägen: förändringar i djup (inloppstryck), förändringar i flöde, spänningsstötar. Alladjupbrunnspump, innan den förpackas, genomgår den minst två timmars inkörning. Vi tar faktiska parametrar och jämför dem med passkurvan. Avvikelsestolerans – inte mer än 5 %. Det händer att pumpaggregatet visar lätta vibrationer. Den skickas inte för modifiering omedelbart - först demonteras den och balanseringen av varje axel och hjulenhet kontrolleras. Ibland ligger problemet i ett specifikt lager eller i att ett hjul satt på axeln under pressningen med en mikroskopisk felinställning. Byte - och enheten är tillbaka på stativet.

Särskild uppmärksamhet ägnas åt tätning. Efter hydraulisk testning tryckkontrollerar vi tätheten av kabelinföringen och kontakten. Vi sänker ned den övre delen (där det elektriska facket är) i vatten och applicerar överskott av lufttryck och observerar bubblorna. Minsta läcka - in i återmontering. Detta kan tyckas överdrivet, men för en kund som byter en pump i en brunn på 100 meters djup är det inte en fråga om pengar, utan om tid och enormt krångel.

För serietyppump 60Vi genomför även slumpmässiga uthållighetstester. Vi tar ett slumpmässigt prov från partiet och kör det i ett läge nära maximal belastning i flera dagar. Inte för certifiering, utan för dig själv. För att förstå var de svaga punkterna kan finnas under långvarig kontinuerlig drift. När sådana tester avslöjade att i en viss typ av o-ringar, efter 500 timmars drift, började en förlust av elasticitet på grund av överhettning i den övre delen av motorn. Vi installerade ringar gjorda av ett annat, mer värmebeständigt material. Problemet är borta. Detta är något som du aldrig kommer att se i ett standarddatablad, men som direkt påverkar tillförlitligheten.

Resultat: så vad är en "djuppump 60"? i verkligheten

Låt oss gå tillbaka till början. För mig, efter alla dessa år och hundratals enheter levererade,djupbrunnspump 60är inte en modell, utan snarare en klass av problem. Detta är en begäran om en pålitlig vattenförsörjning från en djup brunn för ett privat hem, en liten gård eller en industriplats där en stabil försörjning på flera kubikmeter per timme behövs. Detta är en enhet som ska fungera utan krångel och onödig uppmärksamhet i flera år i mörker och kyla i underjordiska vatten.

På Zhejiang Yangzijiang Pump Industry Co., Ltd. ser vi det inte som en handelsvara med en kod, utan som en teknisk produkt. Från FoU, där hydraulik beräknas och material väljs, till produktionslinjen, där operatören övervakar muttrarnas åtdragningsmoment på flänsen, och till provning, där arbetsledaren lyssnar på ljudet från driftenheten. Och naturligtvis, tills de där samtalen med kunden, där du inte bara behöver sälja en låda, utan för att komma till botten med hans behov: vilken typ av brunn, vilken typ av vatten, vilken typ av automatisering.

Därför, när begäran "behöver dina sextio?" kommer in nu vet jag redan att dialogen bara har börjat. Och det är bra om det börjar före köpet, och inte efter att något gick fel. I slutändan innebär det korrekta valet och installationen att spara inte på pumpens pris, utan på dess livslängd och frånvaron av problem. Och detta är kanske huvudparametern, som inte anges i någon specifikation.