automatisk centrifugalpump

När de säger "automatisk centrifugalpump?", föreställer sig många en vanlig pump med en ansluten flottörbrytare eller tryckvakt. Men i praktiken, särskilt i industriella och seriösa ekonomiska system, är detta ett mycket mer komplext koncept. Ett vanligt misstag är att anta att automatiseringen är begränsad till att upprätthålla trycket i vattenförsörjningssystemet. I själva verket talar vi om ett holistiskt styrsystem, som måste ta hänsyn till torrkörningsskydd, frekvensstyrning och kompatibilitet med systemets specifika hydraulik. I vårZhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co.,LtdNär man monterar sådana enheter stöter man hela tiden på att kunden vill ha ”bara en pump som slår på och av sig själv?”, och då visar det sig att de även behöver en frekvensomformare, en rätt vald membrantank och sensorer som inte täpper till i en specifik miljö. Det är här vi börjar.

Vad döljer sig bakom ordet "automatisk"?

Om vi tar våra seriella linjer, till exempel, detsammaflerstegs centrifugalpumpari en vertikal version är basversionen av automatiken ett inbyggt relä och en "torrkörning"-sensor. Men detta är bara toppen av isberget. Verklig automatisering börjar när pumpen måste arbeta i ett system med variabelt flöde. Här klarar du dig inte utan frekvensreglering (VFD). Många tror att VFD bara handlar om att spara energi. Ja, det finns besparingar, men det viktigaste är en smidig start, vilket dramatiskt minskar belastningen på hydrauliken och elmotorn, och exakt underhåll av en given parameter, vare sig det är tryck eller nivå. Vi hade ett fall under installationen av ett bevattningssystem: de installerade en vanlig automatisk pump utan VFD, och varje gång den slogs på var det en sådan vattenhammare att anslutningarna på flänsarna bokstavligen läckte inom en månad.

En annan nyans är typen av kontroll. Ett lokalt styrskåp med knappar är en sak. Men integrering i det allmänna sändningssystemet för en byggnad eller teknisk linje är en helt annan nivå. Förautomatiska centrifugalpumpar, som används inom vattenrening eller kemisk industri, kräver ofta datautmatning via Modbus eller liknande protokoll. Det är nödvändigt att noggrant välja eller till och med modifiera styrskåp för en specifik beställning. En färdig lösning för alla tillfällen? finns helt enkelt inte.

Och vi får inte glömma onsdagen. Automation, som fungerar perfekt på rent vatten, kan misslyckas på några dagar när man pumpar, relativt sett, dräneringsavfall eller vätskor med fiberinneslutningar. Trycksensorer med ett membran av vanligt gummi misslyckas snabbt. Därför för vårkemiska pumpar av plastVi erbjuder alltid möjlighet till sensorer gjorda av vissa kvaliteter av polymerer eller rostfritt stål. Detta är inte ett infall, utan en nödvändighet, identifierat efter flera misslyckade lanseringar vid anläggningar där de sparat på hårdvara. kontrollsystem.

Pumpdesign: vad bestämmer automatiseringens tillförlitlighet

Det verkar som om automation är en extern enhet. Men dess funktion beror direkt på själva pumpens egenskaper. Låt oss ta till exempelsjälvsugande pumpar. Deras nyckelfunktion är förmågan att ta bort luft från sugledningen. Om en sådan pump använder automatisering med en enkel tryckbrytare, kan pumpen börja "trampa" när nivån sjunker och luft sugs in. - slår på och av ofta, försöker skapa tryck. Detta dödar snabbt både motorn och det mekaniska reläet. För självsugande modeller rekommenderar vi därför ofta scheman som använder elektroniska presskontroller, som har en avstängningsfördröjning och en mer intelligent svarsalgoritm på förändrade förhållanden.

Ett annat exempel -dränkbara pumpar. Här är automatiken placerad på ytan, och pumpen är i brunnen eller brunnen. Det största problemet är den korrekta definitionen av "torrkörning". Flottörbrytaren i trånga brunnsförhållanden kan helt enkelt fastna. Nivåsensorer installerade i själva brunnen är en dyr lösning. Det finns ofta en kompromiss: de använder en tryckvakt med extra strömskydd (flödesvakt), som övervakar att pumpen pumpar vatten och inte går på "tomgång". Men att sätta upp det är en separat konst. Om den är för känslig kommer den att utlösas felaktigt under naturliga spänningsfluktuationer i nätverket; om den är okänslig kommer den inte att skydda pumpen. På provbänkarZhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co.,LtdVi arbetar fram dessa kombinationer i olika lägen och väljer optimala inställningar för standardmodeller.

Materialet i flödesdelen är också en faktor för automatisering. Till exempel vid användningmagnetiska pumparför aggressiva medier är själva pumpen pålitlig på grund av bristen på tätning. Men sensorerna i styrsystemet måste vara lika robusta. Om man sätter en vanlig tryckbrytare i mässing på en ledning med syra är konsekvenserna förutsägbara. Därför skriver vi alltid i specifikationerna i en separat rad kraven på materialet för automationsanordningar som är kompatibla med en specifik typ av pump. Det här är inte bara pappersarbete, det är en lärdom efter en incident med kontaktkorrosion i ett styrskåp på en av kemifabrikerna.

Montering och konfiguration: var fallgroparna ligger

Att leverera pumpen och styrskåpet i separata lådor är halva striden. Det roliga börjar i redigeringen. Ett vanligt misstag som installatörer gör är att installera en tryckgivare eller relä direkt på pumpens utloppsfläns. På grund av pulseringar och vibrationer kommer avläsningarna att "hoppa", vilket kommer att leda till felaktig drift och konstant skyddsaktivering. Givaren ska placeras genom ett spjällrör (flexibel anslutning) eller helst vid en punkt i systemet där flödet är mest stabiliserat. Detta verkar vara en liten sak, men på grund av en sådan "bagatell?" Vi svarade på mer än ett garantisamtal där kunden klagade på att "automatiseringen var felig."

Att sätta svarströsklar är inte heller bara för att visa. Speciellt för system med membrantank. Om skillnaden mellan till- och fråntrycket (delta) är inställd för liten, till exempel 0,5 bar, kommer pumpen att slås på var 30:e sekund, även om ingen tappar vatten. Detta är ett "taktometer" -läge, som kraftigt minskar resursen. Om deltat är för stort blir det obekväma tryckfall i kranen. En erfaren installatör frågar alltid kunden om det förväntade driftläget: finns det många samtidiga analyspunkter, finns det momentana varmvattenberedare i systemet som är känsliga för tryckförändringar. Baserat på detta ställer den in inställningarna. Vi publicerar information om standardinställningar för våra modeller i den tekniska delen av webbplatsenyangtzeriverpump.ru, men ingenting kan ersätta livejusteringar på plats.

En annan punkt är strömförsörjningen. Högkvalitativ automation är känslig för spänningsförändringar. I förhållandena för ryska nätverk är detta avgörande. Därför installerar vi stabilisatorer eller åtminstone spänningsstyrningsreläer i styrskåp för kritiska anläggningar. Ja, detta kommer att göra kitet dyrare. Men det är billigare än att byta ut en utbränd frekvensomformare efter sex månader. Vi är självaproduktionslinjerVi testar driften av pumpenheter vid låg (upp till 180V) och hög (upp till 250V) spänning för att säkerställa skyddets stabilitet.

Från praktiken: fall från projekt

Jag ska berätta om ett vattenförsörjningsprojekt för en liten by. Där var uppgiften att pumpa vatten från tre brunnar till ett gemensamt trycktorn. Kunden ville först ha tre oberoendeautomatisk centrifugalpump, var och en med sin egen automatisering. Men efter att ha analyserat vattenförbrukningsdiagrammen föreslog de ett kaskadkontrollsystem för ett skåp. Summan av kardemumman: en huvudpump med en VFD fungerar, och när flödet ökar ansluts den andra och tredje pumpen automatiskt i på/av-läge. Detta gav enorma besparingar på el och, viktigast av allt, minskade antalet starter och stopp av varje enhet kraftigt, vilket ökade deras livslängd. Nyckeln var att korrekt konfigurera omkopplingsalgoritmen och sörja för rotation av huvudpumpen så att de slits ut jämnt. Systemet har fungerat i tre år utan några klagomål.

Och det fanns också den motsatta, misslyckade erfarenheten i ett tidigt skede. Levereraslinjära centrifugalpumparmed vackra moderna frekvensomriktare för ett varmvattenrecirkulationssystem på ett hotell. Men de tog inte hänsyn till omgivningstemperaturen i teknikrummet – den var under 45°C. Omvandlare designade för max. 40°C, hade en överhettningsnödsituation med några timmars mellanrum. Vi var tvungna att omedelbart organisera ytterligare kylning och ändra modifieringen av skåpen till en mer värmebeständig. När man nu begär automatisering för varmvattenförsörjning eller uppvärmning är rumstemperaturen en av de första frågorna i enkäten.

En annan punkt är relaterad till underhållsbarhet. Vi har gått över till att använda modulära komponenter (reläer, styrenheter, plintar) från kända märken i skåp, även om det är lite dyrare. För tidigare fanns det fall då det, för att reparera automationssystem monterade på unika skivor, var nödvändigt att vänta 2 månader på reservdelar från Kina. Och med ett modulärt system kan en felaktig enhet bytas ut på plats på 15 minuter, vilket skickar den trasiga enheten för reparation. För kunden är detta ett minimum av driftstopp. Detta beslut föddes just från feedback från serviceingenjörer som vandrar runt i anläggningarna.

Att se framåt: Vart automatisering är på väg

Nu är trenden inte bara automatisering, utan "smarta" sådana. pumpsystem med prediktiva element. Vi pratar inte om en avlägsen framtid. Det finns redan lösningar där styrenheten, genom att analysera belastningsdiagrammet och motorströmmen, kan varna för uppkomst av kavitation eller lagerslitage redan innan pumpen havererar. För industrianläggningar, där att stoppa en pumpstation innebär att hela processlinjen stoppas, är detta ovärderligt. Vi är i vårt egetFoU-områdenVi undersöker möjligheten att integrera sådana tillståndsövervakningssystem med våra standardstyrskåp. För nu är detta ett alternativ, men jag tror att det om ett par år kommer att bli, om inte en standard, så ett mycket populärt alternativ.

En annan vektor är förenkling av installation och diagnostik. Moderna frekvensomvandlare har inbyggda webbservrar. Jag ansluter till den via Wi-Fi från en smartphone på platsen och såg alla parametrar, grafer och fel. Detta gör livet mycket lättare för servicetekniker. Vi börjar successivt implementera sådana lösningar för stora kommersiella beställningar. Visserligen finns det en hake med det kyrilliska alfabetet i gränssnittet och tillförlitligheten hos trådlös kommunikation i källare – men det är tekniska problem som kan lösas.

I slutet, tillbaka till början.Automatisk centrifugalpumpär inte en produkt, utan en lösning. En lösning som består av rätt utvald hydraulutrustning, ett väldesignat styrsystem, högkvalitativ installation och finjustering för specifika förhållanden. På hemsidanZhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co.,Ltddu kan titta på katalogen och parametrarna, men det slutliga urvalet och anpassningen görs alltid bättre i dialog med en ingenjör som inte bara känner till passdata, utan också hur den här hårdvaran beter sig i verkligheten, i flera år. För vatten och el är enkla saker, men deras kombination är alltid en fråga om praktik, inte bara teori.